Yönetici
Yoğurmadan pişirmeye kadar fırın teknolojisi

Geoffrey HAMELMAN'ın "Ekmek" kitabından
Jeffrey Hamelman otuz yıldır profesyonel fırıncı olarak çalışıyor.
Bu sürenin yarısında Vermont'ta bir fırına sahipti. Çeşitli aşçılık ve fırıncılık okullarında fırıncılık eğitmeni olarak çalıştı ve Fransa, Almanya, Kanada, İrlanda, Brezilya ve Japonya'da öğretmenlik yaptı. 1996 yılında, üç kişiden oluşan ve Boulangerie World Cup du rse de la Boulangerie'de Amerika Birleşik Devletleri'ni Paris'te temsil eden Birleşik Devletler Fırın Takımı'nın kaptanı seçildi. 1998'de Amerika Birleşik Devletleri'nde 76. Sertifikalı Usta Fırıncı oldu. J. Hamelman, Norwich'teki King Arthur Flour Company'nin Fırıncılık ve Eğitim Merkezi Direktörüdür. Vermont. Bu pozisyonda, bir hafta boyunca sınıfta pişirme kursları veriyor ve KingArthur Fırınında üç hafta egzersiz yapıyor.

Bu bölümde, pişirme işleminin tüm aşamalarına - malzemelerin seçiminden pişmiş ekmeğin soğutulmasına kadar - bakacağız ve her aşama sadece kendi içinde önemli değil, aynı zamanda sonraki tüm aşamaları da etkiler.
Fırınlamanın her bir aşaması için birçok cilt yazılabilir, ancak okuyucunun ekmek yapımının fırıncının günlük faaliyetlerini etkileyen yönlerini açıkça anlaması ve anlaması daha önemlidir. Bazı bilgiler "anlaşılmaz" ve fazla bilimsel görünse de, ben bir bilim adamı değil fırıncı olduğumu ve amacımın günlük pişirme rutininde neyin yararlı ve yararlı olabileceğini açıklamak olduğunu unutmayın.
Pişirme işlemi on iki farklı aşamaya ayrılabilir. Bazen bazı işlemler, örneğin yoğurma yapılmayabilir. Bazı adımlar (olgunlaştırma veya son prova gibi) oldukça basitken diğerleri (yoğurma ve pişirme gibi) çok zordur. Hamuru işlerken fırıncının tüm eylemlerinin kaçınılmaz olarak ekmek üretiminin sonraki aşamalarını etkileyeceğini her zaman aklınızda bulundurun.
Yönetici

Aşama 1. Malzemelerin dozlanması

İlk aşama, bileşenlerin seçimi ve dozajıdır. Kalitesi sabit, şekli ve boyutu aynı olan ürünler elde etmek için doğru ve dikkatli dozajlama gereklidir. Dozlama sırasında, bitmiş ürün verimini de hesaplıyoruz ve dozaj doğruluğu, eksiklikleri veya çok fazla ürünü önlüyor. Burada önemli bir faktör, malzemelerin maliyetidir. Pipetleme doğruluğunu sağlamanın tek yolu hacimden çok ağırlığa göredir, bu nedenle güvenilir ve doğru bir ölçek her fırıncı için bir zorunluluktur.
Yönetici
Aşama 2. Yoğurma

Karıştırmanın ilk aşamasının kendi kendini karıştırmakla ilgisi yoktur - bu, hamurun ayarlanan sıcaklığına bağlı olarak hesaplanan karıştırma suyunun sıcaklığının basit bir belirlemesidir. ("Ön ayarlı hamur sıcaklığının hesaplanması" bölümüne bakın). Homojen, stabil ürünler elde etmek, sabit sıcaklık kontrolü dahil birçok koşula uyumu gerektirir. Daha sonra dirseklerinizi ısırmaktansa, yoğurma suyunun sıcaklığını hesaplamak ve hamuru doğru sıcaklık aralığında almak için birkaç dakika harcamak daha iyidir. Suyun sıcaklığını belirledikten sonra gerçek yoğurmaya başlayabilirsiniz.

Bir yoğurma makinesinde veya hamurun elle yoğrulduğu bir kapta olup bitenleri tarif etmek aslında oldukça zordur.Her şey, un parçacıkları ve suyun birbiri ile temas edip karıştırma işleminin başladığı anda başlar. Yoğurma birkaç önemli amaca hizmet eder. Bunların en basiti, hamurdaki tüm malzemelerin eşit dağılımıdır. Gluten (gluten) oluşumunu tarif etmek daha zordur. İlk olarak, undaki protein molekülleri rastgele dağılır ve herhangi bir yöne yönlendirilebilir. Yoğurma sırasında, bu moleküller aşağı yukarı düz lifler halinde gerilir ve hamura "mukavemet" veren glüten ipliklerinin bu gerilmesi ve sıralanmasıdır. Hamuru doğru glüten gelişimi ile yoğurmak, hamurun iyice gerilmesini sağlar, üç maya fermantasyonunun oluşturduğu hapsolmuş hava ve karbondioksiti tutmaz ve bu da fırından çıktıktan sonra ekmeğin hacmini ve rengini belirler. Elbette her şey biraz daha karmaşık. Aslında, undaki iki tür glüten oluşturan protein vardır - glütenin ve gliadin, doğası biraz zıttır.

Glutenin, hamurun yapısının oluşumuna ve elastikiyetine katkıda bulunur, diğer bir deyişle çekme mukavemetini artırır. Gliadin ise hamurun elastikiyetini yani esneme kabiliyetini verir. Hamur her ikisini de gerektirir ve aynı anda elastikiyet ve sertlik oluşumu için doğru yoğurma gereklidir. Bu iki özelliğin dengesi, hamurun hem yırtılmaya direnmesine (elastik) hem de yırtılmadan esnemesine (gerilebilir) izin verir. Bu iki farklı viskoelastik özelliğin dengelenmesi, süreç boyunca önemli bir zorluk olmaya devam ediyor. Ancak, örneğin çavdar ununda çok az glutenin ve daha fazla gliadin vardır ve bu nedenle yoğurma gereksinimleri ve çavdar ekmeği pişirmek için çavdar hamurunun özellikleri buğday hamuru ve ekmeğe göre tamamen farklıdır. Çavdar ekmeği yoğurma yöntemi Bölüm 6'da ayrıntılı olarak tartışılmıştır.
Bir örnek verelim. Küçük, yaklaşık 200 gramlık hamur parçalarını, yaklaşık 60 cm uzunluğunda ve tüm uzunluğu boyunca aynı çapta hamur parçaları halinde yuvarlayarak baget elde etmeniz gerektiğini düşünün. Çok sertlerse (bu, yuvarlamadan sonra yetersiz ön prova yapılmasından veya çok fazla yoğurma ile çok güçlü un kullanılmasından kaynaklanabilir), hamur, kalıplama sırasında size çok fazla direnç gösterecektir ve büyük olasılıkla. kazanacak! İstenilen baget uzunluğunu elde etmeyi başardığınızda, iş parçasının yüzeyi yırtılacak ve pürüzlü hale gelecektir, ürün acilen bir doktora veya avukata ihtiyaç duyuyormuş gibi görünecektir. Şimdi bu tür yüzlerce boşluğu kalıplamanız gerektiğini hayal edin! Diğer uç nokta ise, katmanlamadan sonra hamurun çok gerilebilir olmasıdır (zayıf unun yetersiz yoğrulması veya çok uzun ön prova nedeniyle). Aynı zamanda, hamurun kendisi gibi görünmüyor, iskeletsiz bir vücut gibi, "yumuşakça benzeri" bir şey! Yoğururken hiçbir direnç göstermez, iş parçaları düz ve şekilsizdir ve pişirildiklerinde de öyle kalırlar.

Glüten protein molekülleri hakkında konuşmak elbette faydalıdır, ancak yoğururken mikroskop tutan bir fırıncı hiç görmedim. Hamur yoğururken oluşan el hisleri ile görsel ve dokunsal algıdaki değişiklikler asla ihmal edilmemelidir. Hamurun tüm malzemelerini yoğurucuya koyup açtıktan sonra un susuz kalmaya başlar. Yoğurma çarkının türü ne olursa olsun, ilk başta dönme hızının düşük olması çok önemlidir. Bu aşamada nişasta granüllerinin dış yüzeyi nemlendirilir, bileşenler bir araya toplanır ve hamur oluşmaya başlar. Malzemeleri karıştırdıktan sonra, genellikle yoğurmaya başladıktan 2-3 dakika sonra, dokunarak hamurun tadına bakmak için makineyi kapatmalısınız (hamurun tadına bakmak güzel olur - tuz eklemeyi unuttunuz mu). Hamur yapışkan, "pürüzlü" olmalı, daha çok sıvı olmalıdır, henüz sağlamlığı, pürüzsüzlüğü veya esnekliği yoktur.Elinizi hamurun içine daldırın - neredeyse hiç direnç göstermeden serbestçe ayrıştırılır. Bu yoğurma aşamasında olması gerektiği gibi olmalıdır, çünkü burada hamurun homojenliği (bileşenlerin dağılımının homojenliği) bizim için önemlidir, onun "gücü" değil.

Genellikle, bu aşamadaki acemi fırıncılar, hamurun çok akıcı olduğu ve un eklediği sonucuna varırlar. Bununla birlikte, yoğurmanın ilk aşamasında çok ince bir hamur gibi görünen şey, yakında (ikinci aşamada, glüten oluşumu sırasında) kalın, yoğun bir hamur haline gelecektir. Serinin başlarında un eklenmesi zaten birçok hamur yığınını bozmuştur. Hamurun sıvı, şekilsiz bir kütleden yoğun elastik ve gelişmiş bir hamur haline dönüşmesini tüm yoğurma işlemi boyunca sadece ellerinizle "hissedebilirsiniz".

Hamur kıvamının normal olduğundan emin olduktan sonra glüten gelişiminin devam ettiği yoğurma aşamasına geçilir. Genellikle mikser, glütenin iyi oluştuğu ikinci hıza geçer. Hamura elinizle dokunun - iyi yoğrulmuş bir hamur direnecektir; Zaten güç kazandı, elastik hale geldi, ancak yumuşak ve biraz esnek hale geldi. Bazı fırıncılar küçük bir hamur parçasını ayırır ve mümkün olduğunca ince bir film halinde gerer (bazen "pencere camı testi" olarak adlandırılır). Bu, glüten oluşumunu ölçmenin yalnızca bir yoludur, ancak dikkatli olunmalıdır: eğer bu ince film tamamen şeffafsa ve glüten tamamen oluşmuşsa, hamur neredeyse kesinlikle "karmakarışık" olacaktır, çok yoğun olacaktır. Doğru glüten oluşumu, tam oluşumu anlamına gelmez ve daha sonra göreceğimiz gibi, ikinci hızda yoğurma süresi ve dolayısıyla glüten oluşumunun derecesi birçok faktör tarafından belirlenir. Tek amacımız doğru miktarda hamur elde etmekse, mikserde daha yüksek maya dozu ve maksimum glüten oluşumunu durdurabiliriz. Aynı zamanda maksimum hacim bir şeydir, ancak güzel tat ve aroma başka bir şeydir ve aynı zamanda maksimum hamur hacmini sağlayan yoğurma yöntemleri tadı ve aromayı olumsuz etkiler.
Yoğurma gövdesinin her dönüşünde hamur karıştırılır ve oksijen içine nüfuz eder. Oksijen penetrasyonunun önemi, glüten çerçevesinin güçlendirilmesinde rol oynamasından kaynaklanmaktadır, ancak fazla oksijen, hamur üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Çok fazla oksijen aşırı karışmaya neden olur: glüten bağları kırılmaya başlar, hamurdan nem çıktıkça parlak ve yapışkan hale gelir, elastikiyet azalır ve genel yapı zayıflar. Bu en uç noktaya ulaşılmadan önce bile aşırı oksidasyon meydana gelir ve bu da tadı ve aromasında, yani ekmeğin genel kalitesinde bozulmaya neden olur.

Peki bir fırıncı hamur yoğururken nelere dikkat etmelidir? En uç noktalardan biri, glüten oluşumunu en üst düzeye çıkaran ve oksijen tutma ve maksimum kesme kuvvetleri nedeniyle hamuru doğrudan yoğurucuda olgunlaştıran yüksek hızlı yoğurmadır. Hamur olabildiğince "güçlüdür" ve hamurun fermantasyonu neredeyse imkansızdır. Unun tatlandırıcı bileşenleri - aynı zamanda ağartılmamış una kremsi rengini veren karotenoidler - aşırı karıştırma nedeniyle oksitlenir. Bu, çok uzun bir süreç olan tat ve aroma geliştirmenin imkansızlığına yol açar. Diğer aşırı uç, yalnızca ilk, en düşük hızda çok yavaş karıştırmadır. Aynısı, örneğin, ellerle (hatta yüzyıllardır yapıldığı gibi, ayaklarla) yoğururken de gözlemlenir. Aynı zamanda minimum miktarda glüten oluşur ve oksidasyon durumu minimum kalır. Fermantasyon saatlerce sürer, hamur olgunlaştıkça tekrar tekrar yoğrulur, karotenoidler oksitlenmez ve ekmeğin tadı ve aroması mükemmeldir.Aynı zamanda, hamurun zayıf fiziksel işlenmesi nedeniyle somunun hacmi nispeten küçüktür.

Ayrıca bir tür "altın anlamı" vardır: Hamur, glüten oluşumunun orta aşamasına kadar bir kapta yoğrulur. Zamanla yoğurma sayesinde fiziksel yapı da oluşur (yeterli fermantasyon). Karotenoidler mikserde fazla oksitlenmez, ekmek tadı ve aromasının oluşumuna katılır ve ekmeğin hacmi iyi olur. Bu sayede, bir yandan karotenoidleri yok etmeden doğru bir yoğurma dengesi elde edilirken, diğer yandan hamurun mümkün olan maksimum tadı ve aromasını, elastikiyetini ve gücünü elde etmek için iyi bir fermantasyon elde edilir. ürün.

Hiç şüphe yok ki, iyi bir ekmek elde etmek için elastik ("güçlü") bir hamur gereklidir. Bununla birlikte, hamurun aşırı oksidasyon ve çok hızlı olgunlaşmasının kaçınılmaz sonuçlarıyla yoğurma makinesinde hamurun tam gelişimini sağlamak için alternatif seçenekler vardır. Uzun süreli fermantasyon ve önceden fermente edilmiş yarı mamul ürünlerin kullanımı, organik asitlerin oluşumu nedeniyle olgunlaşması sırasında hamurun asitliğini arttırır. Bu artan asitliğin avantajlarından biri de hamur yapısının sertleşmesidir. Sertleştirmenin bir başka etkili yolu, hızlı ve göze çarpan bir etkiye sahip olan hamuru yoğurmaktır. Hamurun yoğurma derecesi, esnekliği ("kuvvet") ve fermantasyon derecesi arasındaki ilişkiyi anlamak çok önemlidir. Pişirmenin diğer yönlerinde olduğu gibi, burada da gerekli parametreleri ölçmek çok zordur, çünkü sınırlar şekilsiz ve esnektir. Fırıncı, partinin ilerleyişini ve sonuçlarını (yani ortaya çıkan hamurun özelliklerini) dikkatlice gözlemleyerek pratik beceriler ve ampirik neden-sonuç anlayışı edinebilir.

Karıştırma süresi

Partinin süresi birçok faktöre bağlı olduğundan, bazılarını göz önünde bulundurun.
Yoğurma makinesi tipi... Amerika Birleşik Devletleri'nde, profesyonel fırıncılar en çok spiral yoğurucular, planet mikserler ve eğimli yoğurucuya sahip makinelerde popülerdir ve evde pişirmede, prensip olarak planet mikserlere benzer masaüstü mikserler hakimdir. Farklı tipteki karıştırıcılar, yalnızca bireysel hızlarda dakika başına devir sayısı bakımından farklılık göstermez - yoğurma gövdesinin türü de hamuru farklı şekillerde etkiler. Spiral yoğurma gövdesine sahip karıştırıcılar oldukça verimlidir ve hamuru aşırı oksidasyon olmaksızın nispeten hızlı bir şekilde oluşturur. Aynı zamanda yüksek verimlilikleri sayesinde kısa sürede aşırı hamur yoğurma yapabilirler, bu yüzden onlarla çok dikkatli çalışmalı ve yoğurma süresini dikkatlice izlemelisiniz. Eğimli bir yoğurma gövdesine sahip karıştırıcılar biraz daha yavaş ve daha yumuşak çalışır (işlerini takip ettiğimde, bana her zaman iki eski fırıncının bir kase hamurun üzerinde birbirinin karşısında durduğunu ve kaseye daldırılmış ellerini yoğurduğunu görüyorum. dirseklere) ... Spiral karıştırıcıda olduğu gibi eğimli yoğurma gövdesinin içine daldırıldığı kazan birlikte dönmektedir. onu. Bu tür işlemenin etkisi altında, nazik moda rağmen, spiral karıştırıcılara göre hamurda daha fazla oksijen emilir, bu nedenle buradaki sorunlardan biri, hamurun aşırı oksidasyon olasılığıdır. Planet mikserlerde, yoğurma gövdesi yukarıdan sabit kaseye dikey olarak indirilir. Bu tür karıştırıcılar haklı olarak evrensel (çok işlevli) olarak kabul edilir, çünkü spiral karıştırıcıların ve eğimli bir yoğurma gövdesine sahip hamur karıştırıcılarının aksine, bir gezegen karıştırıcıda sadece bir kanca değil, aynı zamanda bir spatula veya bir çırpma teli yoğurma gövdeleri olarak da kurulabilir, böylece bisküviden kurabiyeye kadar çok çeşitli ürünler için hamur yoğurabilirsiniz. Fırın karıştırıcıları olarak tamamen etkisiz olmalarına rağmen, yine de harika ekmek için hamur yapabilirler.Şiddetli tip bir karıştırıcıyla çalışırken, devrini farklı hızlarda bilmek önemlidir. Bu tip ekipmanda sürtünme katsayısını hesaplamak da aynı derecede önemlidir (daha fazla ayrıntı için, bkz. "Hedef hamur sıcaklığının hesaplanması").
Kaptaki hamur miktarı. Bir keresinde hamurun yarısını değil, kasenin dörtte üçünü doldurursa daha hızlı oluşacağını düşünmüştüm, ama yanılmışım. Aslında, hamur ne kadar büyükse kütlesi o kadar büyüktür, bu da yoğurma sırasında hamurun daha hızlı fermente edildiği anlamına gelir. Bununla birlikte, kasede ne kadar az hamur olursa, glüten oluşumu o kadar hızlı gerçekleşir. 70 kg yoğurma makinesi alın. İki yoğurma hamuru yapalım: önce yaklaşık 20 kg, sonra yaklaşık 50 kg. Hamurun yoğurma gövdesinin bir dönüşünde ilk yoğurulması sırasında, ikinci yoğurmaya kıyasla hamurun toplam kütlesinin daha büyük bir oranı işlenir. Bu, glütenin daha az hamurla daha hızlı oluşmasını sağlar.
Hidrasyon. Hidrasyon, hamurdaki suyun un miktarına göre oranıdır. Hangi hamur daha hızlı oluşur - daha ıslak mı kuru mu? Çok kuru bir hamur (% 60'dan fazla olmayan hidrasyon), gerekli un hidrasyon derecesi için yeterli neme sahip değildir ve glütenin oluşması daha uzun sürer. Çok ıslak hamurlarda (% 72'nin üzerinde hidrasyon), yüksek nem içeriği bunu zorlaştırdığı için glüten de yavaşça oluşur. Bu nedenle,% 66 hidrasyona sahip bir hamur ikinci hızda 3 dakika yoğurma gerektiriyorsa, daha fazla veya daha az hidrasyonlu bir hamurda aynı glüten gelişimi için daha uzun bir yoğurma gerekir.
Un çeşitleri. Çavdar ununda, yapı oluşturucu özellikler buğday ununa göre çok daha az belirgindir - buğday ununda olduğu gibi aynı glüten gelişimini elde etmeden bütün gün yoğurulabilir. Aslında, çavdar unu hamurunu yoğurma gereksinimleri tamamen farklıdır (bkz.Bölüm 6). Tam tahıllı buğday unundan bir hamur yoğururken, daha iri taneli un parçacıkları, glüten çerçevesini "deliyor" gibi görünmekte, bu da hamur yoğurma süresini bir şekilde arttırmaktadır. Ağartılmış unların kendine has özellikleri vardır. Yüksek glüten içeriğine sahip ağartılmış un, daha düşük glüten içeriğine sahip ağartılmış undan daha uzun bir yoğurma süresi gerektirir, çünkü önceki durumda glüten oluşumu daha uzun sürer. Yumuşak buğday çeşitlerinden elde edilen un, örneğin şekerleme, genellikle nadiren glüten oluşturur ve eğer yaparsa, aşırı yoğurma ile hızla parçalanır. Zayıf unun pişirme özelliklerini iyileştirmenin oldukça etkili yolları olmasına rağmen (örneğin, daha fazla maya eklemek, daha fazla yoğurmak, fermantasyon süresini artırmak), her zaman dikkatli ve dikkatli bir şekilde istenen unun seçilmesi önerilir.
Diğer bileşenlerin varlığı. Yağlar eklendiğinde (tereyağı veya bitkisel yağ, yumurta vb.), Glüten liflerini sarar ve oluşumunu geciktirir. Yağın dozajı arttıkça gerekli yoğurma süresi de artar. Bu nedenle, tereyağı oranının un kütlesinin% 40-70'i olduğu tatlı çörek gibi ürünlerin hamurunun tereyağı ilave edilmeden önce tamamen yoğrulması gerekir. Şeker glütenin yapısını yumuşatır ve dozu arttıkça yoğurma süresi de artmalıdır. Ve son olarak, hamura tahıllar veya pullar (kızartılmış, çiğ veya ıslatılmış) eklenirken, bunlar glüten çerçevesini "delecek" ve bu nedenle yoğurma süresinin artırılması gerekir.
Yönetici

Aşama 3. Hamurun fermantasyonu

Mikser kapatıldıktan hemen sonra hamur fermantasyonu başlar. Hamurdaki tüm oksijen birkaç dakika içinde maya tarafından kullanılır ve fermantasyon anaerobik olarak yani oksijen olmadan gerçekleşir. Bir kural olarak, fermantasyon işlemi, ya hamurun mayalanmaya başlaması için yoğurma sırasında ilave edilen, fırıncı tarafından temin edilebilen saf bir kültürden doğal maya ile veya maya bazlı bir hamur (sıvı hamur, olgun patefermentee hamuru) olarak veya hamurun üzerine ekmek mayası veya yukarıdaki yöntemlerin bir kombinasyonu ile. Hamurun bu fermantasyonu sırasında ekmeğin tadı ve aroması büyük ölçüde oluşur.Söylemeye gerek yok ki, seyrini yapay olarak hızlandıran maddelerin, örneğin ekmek geliştiriciler, kuru başlangıç ​​kültürleri veya hazır fırın karışımları gibi maddelerin bu aşamada tanıtılması, ekmek kalitesi üzerinde dramatik bir olumsuz etkiye sahiptir.

Ekmeğin tadı ve aromasının gelişimi için büyük önem taşıyan, hamurun fermantasyonu sırasında organik asitlerin oluşmasıdır; bu, sadece bu özelliklerin oluşumuna katılmakla kalmaz, aynı zamanda hamurun yapısını da güçlendirici bir etkiye sahiptir. oluşumuna aktif olarak katılıyor. Organik asitler oldukça yavaş oluştuğu için (istenen ekmek aromasının oluşması birkaç saat sürebilir), saatlerce olgunlaşan ve halihazırda gerekli organik asitlerin büyük bir miktarını içeren bir hamurun kullanımı oldukça ekmek tadı ve aromasını arttırmanın etkili bir yolu. Fermantasyonun bir başka sonucu da mayanın bir yan ürünü olan karbondioksit gazının oluşmasıdır. Bu gaz, hamurun sıvı fazında çözünmüş halde bulunur ve pişirme sırasında hamur parçasının sıcaklığı yükselene kadar içinde kalır. Daha sonra çözünmüş karbondioksit gaz halini alır, genişler, fırın içindeki iş parçasının hacmini arttırır ve buharlaşır.

Fermantasyon, 0 ila 50 ° C arasındaki sıcaklık aralığında gerçekleşebilir, ancak optimum olarak adlandırılan belirli sıcaklık aralıklarında en aktif olanıdır. Buğday hamuru için optimum fermentasyon sıcaklığı 24-26 ° C, çavdar için en az 3 ° C daha yüksektir. Maya aktivitesi ve gaz oluşumu, belirtilenlerin biraz üzerindeki sıcaklıklarda maksimuma ulaşır - 27 ° C'nin üzerinde. Bununla birlikte, gaz oluşumu hiçbir şekilde fermantasyonun tek amacı değildir ve tat ve aroma oluşumunu unutmamak gerekir. Bir kural olarak, hamurda tat verici bileşiklerin oluşumu için optimal sıcaklıklar, gaz oluşumu için optimal sıcaklıklardan biraz daha düşüktür. Buğday ekmeği için 24-26 ° C aralığındaki sıcaklık dengelenir: Birbirlerine zarar vermeyecek şekilde hem aroma verici maddelerin oluşumunu hem de ürün hacminin oluşumunu sağlar.
Yönetici

Aşama 4. Egzersiz

Yakın zamana kadar, Amerikan fırıncılarına, hamur yükseldikçe, bir veya iki kez aşağı indirip yumrukla tekmelemeleri öğretiliyordu. Bu operasyonun önemine rağmen sadece kısmen etkilidir. Bu "yoğurma" nın aksine, hamurun yoğrulması çok daha etkilidir ve aslında çoğu zaman hafife alınan çok önemli bir pişirme tekniğidir. Yüksek kaliteli ekmeği orta kaliteli ekmekten ayıran, doğru zamanda doğru yoğurmadır. Bu neden oluyor?

Öncelikle hamurun nasıl ezileceği önemlidir. Tezgahınıza gerekli olduğunu düşündüğünüzden biraz daha fazla un serpin. Bu "ekstra" un, ufalanacağı için hamurun içine girmeyecektir. Çalışma tezgahında gerekenden daha az un varsa, hamur yoğurma sırasında masaya yapışacak ve hamurun yüzeyi "kırılacaktır". Söylemeye gerek yok, bu onu çekici yapmaz. Ardından, hamuru bir çalışma tezgahına boşaltın, böylece hamurun üst kısmı unlu yüzeye hafifçe "yayılır". Şimdi kenarından alın (örneğin soldaki), parçanın yaklaşık üçte birini kaldırın ve hamurun geri kalanına sıkıca bastırın. İki elinizin parmaklarını açarak hamuru ezin, böylece içinden gaz çıksın. Fermantasyon sırasında oluşan tüm gazı çıkarmaya çalışmayın, sadece dışarı çıkmanız gerekir. Ardından, sağ taraftaki parçanın yaklaşık üçte birini kaldırın ve hamurun geri kalanının ortasına bastırın, ilk yığının çizgisiyle hafifçe üst üste gelin ve gazı çıkarmak için tekrar sıkın. Bu süreden önce ve sonraki tüm yoğurma işlemlerinden önce, tüm unun hamurun üstünden süpürüldüğünden emin olun. Tüm gücünüzle denemelisiniz ki bu un hamurun içine girmesin, aksi takdirde pişmiş somun üzerinde gri pişmemiş çizgiler görünecektir.ve eser miktarda un ekmeğe çirkin bir görünüm verecek ve tadı daha güzel olmayacaktır. Sağ kenarı yoğurduktan sonra hamuru sizden en uzak kenarından tutun, parçanın yaklaşık üçte birini kaldırın ve kalan hamurun içine kendinize doğru ezerek ezin. Böyle bir delmenin son işlemi, aynı şekilde size en yakın hamurun üçte birini diğerlerinin ortasına yoğurmaktır. Bu dördüncü tarafı yoğurduktan sonra hamuru çalışma tablası üzerinde kıvrımlar altta olacak şekilde çevirin, sol ve sağdaki hamurun altından ellerinizi dirseklere uzatın, yukarı kaldırın ve hamur kasesine aktarın. 20-30 kg hamur parçalarını bu şekilde hareket ettirmek nispeten kolaydır, bu genellikle yapılır, ancak daha ağır hamur kısımlarının karıştırılması elbette daha zordur - bu durumda partnerinizden yardım isteyin veya daha az kapasiteli hamur kapları kullanın.

Hamuru yoğurduktan sonra üst yüzeyi düz ve pürüzsüz olacak ve yoğurmadan kalan izler ("dikişler") alt yüzeyde kalacaktır. İlk yoğurma işleminden hamur fırına girene kadar bu üst (pürüzsüz) ve alt (yoğurma dikişli) hamur yüzeyleri aynı yönde kalacaktır. Kaç tane yoğurma işlemi yaparsanız yapın, hamurun üstü her zaman üst, alt kısmı ise; bu yönelim, hamur bölme ve ön-yuvarlama sırasında ve ayrıca son şekillendirme sırasında korunur. Hamurun (toplam kütleye göre veya halihazırda ayrı parçalara bölünmüş), üzerinde yaşadığımız Kuzey ve Güney kutupları olan büyük somun gibi kendi eksenine sahip olduğunu hayal edebilirsiniz.

Doğru antrenmanı yaparak üç önemli şeyi garanti ediyoruz. İlk önce karbondioksiti hamurlarından çıkarıyoruz. Maya tarafından üretilen fazla karbondioksit gazı periyodik olarak uzaklaştırılmazsa, fermantasyon düzgün bir şekilde ilerlemeyecektir. Karbondioksiti uzaklaştırma işlemi, geleneksel Amerikan "yoğurma" yöntemi kullanılarak gerçekleştirilebilir, ancak yoğurmadan daha az etkilidir. İkincisi, yoğururken hamurun sıcaklığını eşitliyoruz ki bu çok faydalı olabilir. Sıcak bir odada soğuk hamurla çalışırsanız, hamurun dış yüzeyi iç tabakalara göre daha hızlı ısınır ve yoğururken bu sıcaklıkları dıştaki sıcak tabakayı içeriye doğru daha soğuk kısma bastırarak eşitleriz. Tersine soğuk bir odada ılık hamurla çalışırsanız hamurun sıcaklığı da aynı şekilde eşitlenir. Üçüncüsü, yoğurma işleminin doğru yapılması, onun için büyük önem taşıyan hamurun güçlenmesine katkı sağlar. Yoğururken, glüten iplikleri gerilir ve sıralanır ve hamurun nasıl daha yoğun ve daha güçlü hale geldiğini anında hissederiz.

Ne zaman ısınmalı
Bir antrenmanı düşünürken bir sonraki ve en önemli soru, bunu ne zaman yapacağınızdır? Daha önce belirttiğimiz gibi, hamurdaki tatlandırıcı bileşenleri korumak ve aşırı oksidasyonu önlemek için, kasıtlı olarak yoğurma için glüten oluşumunun tamamı için gerekenden daha az zaman harcıyoruz. Bu küçük "az yoğurmayı" doğru yoğurarak telafi ederek hamurun gücünü arttırıyoruz. Ama ne sıklıkla hamuru ezmeniz gerekiyor? Hamurun cinsine, gerekli mukavemetine ve hamur parçalarına ayrılmadan önce fermantasyon süresine bağlıdır. Aşağıda bazı önemli hususlar bulunmaktadır.

Hamur (özellikle ekmek mayası ile yapılır)Bir buçuk saatten fazla dolaşan, karbondioksiti uzaklaştırmak için en az bir kez buruşturulmalıdır.
Çok miktarda önceden fermente edilmiş undan yapılan hamur (% 35'ten fazla) genellikle yeterince güçlüdür (önceden fermente edilmiş yarı mamul üründe oluşan asitlerin güçlendirme özelliklerinden dolayı), böylece çok fazla ezme bitmiş ekmeğin kalitesini olumsuz etkiler. Hamurun çok güçlü olduğu ortaya çıkarsa, uzayabilirliği azalır, böyle bir hamurla fırında ürünün tamamen yükselmesini sağlamak zordur.Bu, un ve hamur için yalnızca proteinlerin ve "kuvvetin" önemli olduğu iddiasıyla doğrudan çelişir - hiç şüphe yok ki, bir hamur çok güçlü olduğunda, uzayabilirliği bozulur.
Hafif unlu hamur daha fazla çalışmaya tabi tutmak daha iyidir.
Yüksek hidrasyonlu hamur ayrıca birkaç kez yoğurmak daha iyidir. Ekstra yoğurmanın faydalarının iyi bir örneği, hidrasyon yüzdesi% 75 ila 85 olan ciabatta ekmeğidir (gerçek peccarimacho bile% 90'a kadar çıkar - ancak artık hiçbir koşulda izin verilmemektedir). Ne kadar çok yoğurma işlemi olursa, bitmiş ekmek o kadar hacimli olur.
Kısa mayalanma dönemine sahip hamur, örneğin ekşi mayalı çavdar ekmeği için, içinde çok az glüten olduğundan ve hamurun yapısı yoğurarak iyileştirilemediğinden, hiç yoğurma gerektirmez.
Doğada güçlü bir hamurörneğin, Challah gibi unlu mamuller için, yoğurmadan hemen sonra yeterince güçlü olduğundan yoğurma gerektirmez. Bununla birlikte, hamurun fermantasyonu bir saatten fazla sürerse, yapılması tavsiye edilir.
Yönetici

Aşama 5. Hamurun bölünmesi

Fermantasyon süresi sona erdikten sonra hamur ayrı parçalara bölünür. Hamuru mekanik olarak bölmenin pek çok yolu vardır - bunun sonucu olarak hamurdan çok fazla gaz salınan hidrolik bölücülerden, daha yumuşak bir şekilde çalışan, ancak çok daha modern hamur bölücülere kadar pahalı. Doğal olarak hamurun mekanik olarak bölünmesi elle bölmeye göre çok daha hızlıdır. Aynı zamanda hamur bölme işleminin "yumuşaklığının" daha kaliteli ekmek elde etmenizi sağladığı söylenebilir. Hamuru bölme görevini yerine getirmek için metal bıçaklara, terazilere ve usta ellere ihtiyacınız var. Özellikle hamurun aşırı oksidasyonundan kaçınarak düzinelerce hamur parçasını hızlı bir şekilde hazırlamak gerektiğinde hızın da önemi yoktur. Çoğunlukla, çalışma yüzeyinin ve ellerin tozunu kurutan un serpmek, bölme sürecini hızlandırmaya yardımcı olur ve hamurun bölünmesi daha kolay ve daha hızlı hale gelir. Hamur ellere veya tartıya yapışırsa bölme hızı azalır ve hamur yüzeyi pürüzlü hale gelir. Hamuru istenilen ağırlıkta parçalara böldüğünüzde, parçaların mümkün olduğunca istenilen boyuta yakın kesilmesinde fayda vardır. Bu, hemen hemen her zaman küçük hamur parçalarını ekleyerek veya çıkararak küçük ayarlamalar gerektirecektir. Bununla birlikte, birçok küçük hamur parçasından oluşan parçaların görünmesinden kaçınmaya çalışın - tek bir katı parça, birçok küçük parçadan oluşan bir parçadan daha iyidir.
Yönetici

Aşama 6. Boşlukların ön yuvarlanması

Hamuru gerekli kütlede parçalara böldükten sonra, mümkün olduğu kadar özdeş şekilde istenen şekilde verilir. Bu ön şekillendirme, hamur parçalarını "düzenleyerek" nihai şekillendirmeyi daha basit ve daha kolay hale getirir. Çoğu ekmek türü için hamur parçaları hafifçe yuvarlatılmıştır. Nihai şekillendirme, ön kalıplar yeterince yerleştikten sonra gerçekleştirilir, böylece ön kalıpların somunların istenen nihai şekline yakınlığı, fırıncıların kullandığı nihai şekillendirme süresini belirler. Örneğin, herhangi bir üretim nedeniyle nihai kalıplamanın daha hızlı gerçekleştirilmesi gerekiyorsa, ön yuvarlama aşamasında bunlar, hamurun oldukça kolay işlenmesiyle sınırlıdır. Boşlukların ön ve son şekillendirilmesi arasında, yine de fırına başka bir hamur bölmeniz, yoğurmanız veya yüklemeniz gerekiyorsa, hamurun daha önce serilmesi için daha fazla zamana sahip olacağından daha kaba, daha yoğun bir işlem kullanmak daha iyidir. son şekillendirme.

Önceden şekillendirilmiş hamur parçalarını unlu bir yüzeye veya ahşap plakalara yerleştirin. Hamur parçalarının her sırada belirli sayıda parça olacak şekilde sırayla dizilmesi gerekir.Bu, hamur veriminin hesaplanmasını basitleştirir (arka arkaya 6 parçayı 10 sıra ile çarpmak, 60 parçayı ayrı ayrı saymaktan her zaman daha kolaydır). Ek olarak, hamur parçalarının bu şekilde sıralı bir şekilde istiflenmesi, nihai kalıplamanın, ön şekillendirmenin gerçekleştirildiği sırayla gerçekleştirilmesine izin verir, yani, tek tek parçalar için hamur süresi yaklaşık olarak aynı olacaktır.

Bazı fırıncılar ön kalıpları dikiş aşağı bakacak şekilde çalışma yüzeyine yerleştirirken, diğerleri tam tersine dikiş yukarı bakacak şekilde yerleştirir. Gerçekten önemli olmasa da, her iki seçeneği de tartışmaya değer. Aşağı dikiş kullanıcıları bunu hamurun düzlüğünü iyileştirmek için yapar ve ön kalıp, dikildiğinde şeklini daha iyi tutar; iş parçasının üstündeki dikiş bir şekilde "bulanıklaşma" eğiliminde olduğundan. Dikişte hafif bir "kanama" ile hiç bir sorunla karşılaşmadım ve genellikle her gün yüzlerce boşlukla çalışmak zorunda olduğum için boşlukları düz bir şekilde yatırmayı tercih ederim, yani bunlar sürekli olarak bölünür ve kalıplanır. İş parçalarını yerleştirmeden önce, masanın çalışma yüzeyine un serpilir ve çoğu zaman iş parçasının bir tarafında daha az, diğer tarafında daha fazla bulunur. Dikiş yukarıda olacak şekilde istiflerken, kalıplama sırasında alttan ekmek içine un girmesini önlüyorum. Çoğunlukla, dikiş aşağı olacak şekilde serildiğinde, dolgudan gelen unun bir kısmı, son şekillendirme sırasında iş parçasına nüfuz eder ve bitmiş üründe un kalıntıları kalır.

Yönetici

Aşama 7. Uyku
Hamur için (ama fırıncı için değil!) Bu pasif aşamadır. Fırıncının dinlenmeden önce hala saatlerce sıkı çalışması var. Önceden oluşturulmuş hamur parçaları, yoğun bir polietilen tabakası (sabit dolaplarda sertleştirme gerçekleştiriliyorsa) veya vinil film (kürleme doğrudan arabanın katmanları üzerinde gerçekleştiriliyorsa) ile kaplanır, uçları bükülür ve ilgili katmanın altına sabitlenir. Daha önce belirttiğimiz gibi, sürenin uzunluğu, ön kalıplama işleminin ne kadar zayıf veya güçlü olduğuna göre belirlenir.
Yönetici

Aşama 8. Kalıplama

Yuvarlak veya dikdörtgen hamur parçaları, baget biçimli parçalar ve yüzeyleri özel bir aletle delinmiş fendu tipi ürünlerin bazı daha az yaygın formları, üçgen biçimli parçalar ve diğer tüm çeşitleri son kalıplama sonucunda ortaya çıkar. önceden biçimlendirilmiş hamur parçaları (belirli bir şekle sahip parçaları oluşturmanın özellikleri Bölüm 3'te tartışılmıştır). İş parçaları şekillendirildikten sonra özel sepetlere, pişirme bezinin kıvrımları arasına, metal kalıplara veya tabakalara yerleştirilir. Kurumayı önlemek için iş parçalarının yüzeylerinin örtülmesi gerektiğini bir kez daha tekrarlıyoruz. Bu amaçla, ayarlanabilir sıcaklık ve nem oranına sahip nihai prova cihazları olan geciktirici prova cihazları uygundur. Eğer yoksa, fırında uygun bir sıcaklık ve nem rejimine sahip bir oda seçmeli ve boşlukları fırın bezi, plastik örtü veya tabaka ile örtmelisiniz.
Yönetici

Aşama 9. Son prova

Son prova, hamur parçalarının şekillendirilmesi ile fırına yüklenmesi arasındaki aşamadır. Ekmeğin tadı ve aroması esas olarak doğru yoğurma, ekşi hamur veya hamur kullanımı (gerekirse), hamurun fermantasyon süresi ve fırınlama kalitesi ile belirlendiğinden, son prova işleminin ana rolü, hamurun gerekli yükselme derecesi. Hamurun çok fazla veya çok az kabarması, ekmeğin görünümü ve diğer organoleptik özellikleri üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Kural olarak ekmek hamuru pişirme başlangıcında% 100 kabarmamalıdır. Kişi% 100 kilo verirse sadece burun kalır; Aynı şekilde pişirme öncesi prova sırasında hamur hacmi artırıldıktan sonra ekmek hamuru% 100 çöker.Prova sırasında hamurun kesin yükselişini ölçmek çok zordur çünkü işlemde hesaba katılması gereken birçok değişken vardır, ancak hamur hacmindeki yaklaşık artış nihai ürün hacminin% 85-90'ı olmalıdır. Her bir hamur parçasını sürekli ve dikkatli bir şekilde izlerseniz, çok yakında fırıncının gözleri ve elleri, hamurun gerekli yükselme derecesini ve ona karşılık gelen parametreleri doğru bir şekilde özümseyecektir.
Yönetici

Aşama 10. Çentik açma

Ciabatta, örgülü ekmek, fendu (Fransız köy ekmeği) ve bazı ocak ekmekleri gibi bazı unlu mamuller, hamur parçaları çentiklenmeden fırına yüklenir. Ancak hamur parçalarının çoğu pişirilmeden önce keskin bir bıçakla kesilir. Bu kesimler sayesinde kasıtlı olarak iş parçasının üst kısmını gevşeterek fırın içerisindeki ekmeğin hacmindeki artışı düzenlememizi sağlıyoruz. Bir kesiğin (kesiklerin) olmadığı durumlarda ekmeğin hacmini arttırması daha zordur ve yüzeyinin en zayıf bölgelerindeki hamur parçası patlayabilir (bir delinme veya lastik kusur yerinde bisiklet tekerleği patlaması gibi) ürün şeklinde kusurlara neden olur. Baget tipi unlu mamuller, neredeyse hiç değişmeden geleneksel bir şekilde kesilirken, diğerleri neredeyse sonsuz şekilde kesilebilir, bu da ürüne sadece benzersiz bir görünüm vermekle kalmaz, aynı zamanda fırıncı veya fırın için bir ticari marka görevi de görebilir.

Doğal olarak hamur parçalarının nasıl kesileceğine dair bir kural yoktur. Pratikte, farklı şekillerde kesmenin farklı ürün türleri üzerindeki etkisinin ne olduğunu kendiniz çok hızlı bir şekilde göreceksiniz. Parça zayıfsa (ya çok fazla kaldırma nedeniyle ya da sadece doğası gereği, örneğin tarif çok miktarda çavdar unu içeriyorsa), kenarların göreceli zayıflığından dolayı küçük kesimler yapmak daha iyidir. ekmeğin derin kesiklerinin ekmeği "genişliğe yayılmasına" ve daha düz hale gelmesine ve yükselmemesine daha çok neden olur. Öte yandan, fırına yükleme sırasında optimum düzeyde hamur kabarması ile yeterince derin "güçlü" boşlukları kesmek daha iyidir, bu tür kesikler fırında güzel bir şekilde dağılacaktır.
Yönetici

Aşama 11. Pişirme

Güneşe bakan ve hafif bir meltemle yıkanan bir buğday başağının (ve aynı zamanda böcekler tarafından ziyaret edilen, bir mantarla enfekte olmuş ve dolu ve donla dövülmüş) bir başak buğday ekmeğine dönüşmesini sabırsızlıkla beklemesi olası değildir. . Yine de, bitmiş bir somun ekmeğin, tahılın tarladan fırına yolculuğunu mükemmel bir şekilde tamamladığını hissetmekten kendimi alamıyorum. İnsan kültürünün, medeniyetinin ve tarihinin büyük bir kısmı tahıl tarihine işlenmiştir, yüzyıllar boyunca insanın varlığı neredeyse tamamen tahıla bağlıdır. Tahılı yetiştirmek, korumak ve gıda olarak işlemek için o kadar çok emek harcandı ki, onsuz hayatımızı hayal etmek çok zor. Evet, tabi ki pirinç ve diğer tahıllar var, mısır var ama buğday insan yaşamının fiziksel ve psikolojik alanlarına çok daha derinlemesine nüfuz etti. Öyle olabilir ki, kültürel ve mitolojik yönleri ve hatta sadece yemek ihtiyacını bir kenara bırakarak, pişmiş ekmek, ancak fırıncı hamurunu fırına yükledikten ve tüm son dönüşümlere tabi tuttuktan sonra elde edilir. Kural olarak, fırına yüklenirken hamurun sıcaklığı 21-27 ° C'dir. Sıcak fırına girdikten sonra hamur önemli fiziksel, biyolojik ve enzimatik değişikliklere uğrar. İlk görünür işaretler, "fırında yükselme" ("fırında atlama") olarak adlandırılan, yani fermantasyonun son aşaması olan fenomene atfedilebilir (bkz. Renkli ek, fotoğraf 7). Pişirmenin ilk aşamasında, yoğun maya fermantasyonu, gaz halinde karbondioksit ve etil alkol oluşumu ile birlikte gerçekleşir. Bu gazlar hamurun sıcaklığı yükseldikçe genleşir ve hamur fırında yükselmeye başlar.Bu aşama uzun sürmez, çünkü yaklaşık 60 ° C'lik bir sıcaklıkta maya ölür. Maya, hamurun ana fermantasyonu sırasında aynı gazları üretti, ancak hamurun sıvı fazında çözünmüş halde kaldılar. Fırında hamurun yükselmesinin ikinci, daha belirgin aşaması, bu eklenen gazların ısınması ve genleşmesi ile ilişkilidir, böylece ekmeğin hacmini önemli ölçüde arttırır. Bu erken aşamada, enzimler, özellikle hamurun yüzeyinde, nişastayı, daha sonra pişirme işleminde renk oluşumuna dahil olan şekere benzer maddelere (dekstrinler) dönüştürdükleri yerde, hala oldukça aktiftir. Hamurun içinde yaklaşık 50 ° C'lik bir sıcaklıkta bakteriler ölür ve ayrıca bu sıcaklıkta çavdar ununun nişastası jelatinleşmeye başlar (bunun olası istenmeyen sonuçları için, çavdar unu hakkındaki 60. sayfadaki metne bakın. ).

Pişirme sırasında unun nişastası nemi emer, şişer ve parlar (yoğurma sırasında nişasta granüllerinin sadece dış yüzeyi nemlenir, ancak daha sonra fırının ısısının etkisi altında nem granüllere nüfuz eder). 60-70 ° C'lik sıcaklıklarda, şişmiş nişasta granülleri jelatinleşmeye başlar ve kırıntı oluşumuna katkıda bulunur. Yaklaşık 60 ° C'lik bir sıcaklıkta, tüm karbondioksit gazı zaten serbest bırakıldığında, ekmeğin hacmindeki artış yavaşlar. Bu sırada amilaz aktivitesi maksimuma ulaşır ve yaklaşık 63 ° C'lik bir sıcaklıkta glüten (hamur fırına yüklendiğinde yumuşak olan ve sert bir yapıya sahip olmayan glüten) gerilmeye ve boyut olarak artmaya başlar. kadar yaklaşık 75 ° C'lik bir sıcaklıkta pıhtılaşması sona ermeyecek ve ekmek kırıntısının yapısı oluşmayacaktır. Hamurun iç sıcaklığı yükseldikçe, sırasıyla enzimlerin aktivitesi ve nişastanın jelatinleşmesi yavaşlar ve yaklaşık 90 ° C'lik bir sıcaklıkta tamamen dururlar.

Kabuk - Kırıntı içindeki sıcaklık nadiren bu seviyeye ulaştığı için, ekmeğin sıcaklığı 100 ° C'nin üzerinde olan tek kısmı burasıdır. 100 ° C yüzey sıcaklığında, ekmek kabuğunun koyulaşmasına neden olan bir kimyasal değişim kompleksi olan melanoidin oluşumunun (Maillard) reaksiyonundan kaynaklanan bir kabuk oluşmaya başlar ve bir renk oluşmaya başlar. örneğin, bir parça ızgara et. Bu reaksiyonun ürünleri aynı zamanda pişmiş ekmeğin aromasının oluşumunda da rol oynar. Melanoidin oluşumunun reaksiyonu, ısıtıldığında ve nem, proteinler ve indirgen şekerlerin, yani hamurun fırına yüklendiği anda hamur parçasında bulunan tüm maddelerin varlığında meydana gelir. Bu sıcaklıklarda, pişmiş ekmeğin tadı ve aromasına da katkıda bulunan aldehitler ve ketonlar oluşur. Melanoid oluşum reaksiyonu, yaklaşık 177 ° C'lik bir sıcaklıkta tamamlanır. Ekmek kabuğunun renginin ve tadının oluşumunda 150-200 ° C sıcaklık aralığında meydana gelen karamelizasyon işlemleri de yer almaktadır.

Pişmiş ekmekte nem kaybı
Hamurdan nem buharlaşması% 10 ile% 20 arasında olduğu için pişmiş ekmek her zaman hamur parçasından daha hafiftir. Pişmiş ekmeğin nem içeriğini etkileyen çeşitli faktörler şunlardır:
hamur parçası ağırlığı: iş parçası ne kadar büyükse, ilk ağırlığın yüzdesi olarak kayıp yüzdesi o kadar düşüktür;
hamur şekli ve kabuğu: kırıntı oranı: Bagetler gibi daha büyük kabuklu uzun ürünler, yüksek bir kabuk: kırıntı oranına sahiptir ve aynı kütlede yuvarlak veya dikdörtgen şekilli kütüklerden önemli ölçüde daha fazla nem kaybeder; kalıplanmış ekmek, doğrudan fırının taş ocağında pişirilen aynı ağırlıktaki ürünlerden daha az nem kaybeder;
pişirme süresi: fırınlama ne kadar uzun sürerse kilo kaybı o kadar fazla olur, ancak tam pişirme, genellikle hafife alınan daha zengin bir ekmek aroması elde etmenizi sağlar;
sıcaklık: fırında daha yüksek sıcaklıklarda ekmek daha hızlı pişirilir ve buharlaşmadan kaynaklanan toplam ağırlık kaybı, aynı ağırlık ve şekildeki hamur parçalarını daha düşük fırın sıcaklıklarında pişirmeye göre daha düşüktür;
fırın tipi: Pizza pişirmek için odun ateşinde pişirilen tuğla fırınlar, buharlı fırınlar, döner fırınlar ve buharsız fırınlar nemin buharlaşması üzerinde farklı etkilere sahiptir, ancak fırın sıcaklığı, hamur parçalarının boyutu ve şekli ve pişirme derecesi nem kayıpları üzerinde daha büyük bir genel etkiye sahiptir. kullanılan fırın türünden daha fazla.
Yönetici

Aşama 12. Soğutma

Teknik açıdan ekmek fırından çıktığı anda bayatlamaya başlar. Aynı anlamda insanların ve tüm canlıların doğum anında ölmeye başladığını söyleyebiliriz. Aslında ekmeğin kalitesi fırından yeni çıkarıldığında en yüksek seviyededir. Kötü ekmek sadece sıcak yenilebilirse (hiç yenilebilirse), o zaman iyi ekmeğin en iyi tadı ve aroması ancak tamamen soğuduktan sonra elde edilir. Ilık iç kısım hamur gibi kalır ve tadı ve aroması ifade edilmeden kalır. Çavdar ekşi mayalı ekmek gibi bazı unlu mamuller, aromalarının tamamen gelişmesi ve soğuduktan sonra "çökmesi" gerektiğinden, ancak birkaç saat sonra en iyi kalitesine ulaşır. Yüksek oranda çavdar unu içeren çavdar ve çavdar-buğday ekmeği, kırıntıyı stabilize etmek ve tadı ve aromayı tam olarak geliştirmek için pişirmeden sonra 24 ila 48 saat bekletmeyi gerektirir. Aynı zamanda iç kısım lastiksi özelliklerini kaybeder, tadı ve aroması olgunlaşır ve tamamen oluşur. Bu tür ekmekler birkaç gün taze kalır.
yulichka2014
Ve hamuru tahta bir kürekle (bir ekmek makinesi almak istemiyorum), bir turta hamuru gibi "yenerseniz", sonuç nedir? Ya da sadece ellerinizle yapmanız gerekir (Ben acemi bir fırıncıyım. Bunu ve şunu yapıyorum. Ekmek farklı tariflere göre "farklı şekillerde" elde edilir (deneyim bir kazançtır)).
yulichka2014
Evet, ben de sadece çavdar ekşi mayası kullanıyorum, tam tahılla gençleştiriyorum, sonra ekşi maya yapıyorum. Her şey yükselir, pişer, ancak sadece buğday unu (unlu tam tahıl) hamura girmesine rağmen, nemli, ekşi bir izlenim var. Belki de zorba oluyorum? veya karıştırmıyor mu? (hamur ve hamur daha çok buzdolabında, işten eve geliyorum ve "kavga"))
Yönetici

Hamuru yoğurucuya sahip bir mutfak robotunda yoğurmak en iyisidir - harika hamur çıkıyor! Buraya bak https://mcooker-trm.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=138203.0ve evde ve fırında ekmek pişirmek için bir hedef belirlediyseniz, o zaman bir hamur karıştırıcıyla şaşkın olmalısınız.

Islak ekmek - hamurda çok fazla sıvı var veya pişmemiş! Fırında ekmek pişirmeye hazır olup olmadığını bir sıcaklık probu ile kontrol etmek daha iyidir. https://mcooker-trm.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=4648.0

Ekşi ekmek yanlış mayadan olabilir - olgunlaşmamış veya hamurdaki büyük bir sekme.
güneşli elena
Yönetici, söyle bana, KhP'de pişirilen herhangi bir ekmeğin sünger gibi olduğu doğru mu? yani sağlam, bir mağazadaki gibi, HP'de çalışmayacak mı? Üzgünüm soru aptalcaysa
Yönetici

Cevap basit: ne koyduğumuz, elde ettiğimiz şeydir! Pişirmeyi öğrenmen gereken herhangi bir ekmek
güneşli elena
Teşekkürler, o zaman sert ekmek yapmayı öğrenmek için umut var, "süngerleri" sevmem ...
Yönetici
Alıntı: güneşli-elena

Teşekkürler, o zaman sert ekmek yapmayı öğrenmek için umut var, "süngerleri" sevmem ...

Evet, sorun değil: tarife göre sıvı miktarını azaltın ve bir tuğla alın
Nolas
Merhaba Yönetici Lütfen bana, forumda bir yerlerde belirli bir ekmek türü için zamana göre bir dağılımla birlikte pişirme modları (işlem sırası: yoğurma, yükseltme, vb.) Olduğunu söyleyin. En azından ana türler için - beyaz, çavdar, Fransız, tam tahıl, ekşi hamur. Klasik olarak doğru. Tekniğe hakim olmanın başlangıcında uymanız gerekenler.
Yönetici

Bu ipuçlarını Yoğurma ve Pişirme Temelleri bölümünde bulabilirsiniz. "YOĞURMA VE PİŞİRME TEMELLERİ" BÖLÜMÜNÜN İÇERİĞİ Çok fazla bilgi var, metinle çalışmanız gerekiyor.

Tariflerimi görebilirsiniz, her zaman tarifi ve hamura yaklaşımını, tüm aşamaları ve pişirmeyi çok ayrıntılı olarak anlatırım. https://mcooker-trm.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&action=profile

Soru: Hangi pişirme yöntemini seçtiniz? X / soba veya fırın?

Yazarın maya ekmeği konularında da birçok bilgi var. Buğday mayası ekmeği
Bir tarif seçin, yazarın anlattığı teknolojiye bakın ve sorular sorun.
Nolas
Yönetici, teşekkür. Evet, elbette okudum, buğday mayasından aşağı yukarı temiz. Diğer sorular için. Bir ekmek makinesi için. Sadece programlarımda, operasyonların süresi açısından garip. Çıkmalıyız.
Yönetici

Herhangi bir x / ocağa uyum sağlamanız ve onunla arkadaş olmanız gerekir.Onun yanında çok zaman geçirin, süreci gözlemleyin, tüm aşamaları yazın, fotoğraflar çekin, ardından sonuçları karşılaştırın ve sonuçları çıkarın, programları anlamaya çalışın. Örneğin, bunu sadece bir kez yaptım

Bu konulara göz atın ve başlayın "YOĞURMA VE PİŞİRME TEMELLERİ" BÖLÜMÜN İÇERİĞİ Hamuru ÖRMEK İÇİN MASTER DERSLER (KUTULAR)

Ve bu konu x / soba içindeki süreçleri anlayabilir. EV YAPIMI EKMEKTE EKMEYİ ANLAMAK özellikle konu ANA SAYFA EKMEK EKMEK ANLAYIN # 6

İyi şanslar!
Nolas
Yönetici, işte böyle başladım, şimdiye kadar her şey yolunda gidiyor, ancak teknolojiyi ihlal etmemek istiyorum ve ekmek makinem buna el atıyor :)

Tüm tarifler

© Mcooker: En İyi Tarifler.

Site Haritası

Okumanızı tavsiye ederiz:

Ekmek üreticilerinin seçimi ve işletimi